Дровокол гидравлический: что это такое и для чего нужен

Гидравлический дровокол: особенности и советы по выбору

Гидравлические дровоколы являются незаменимыми помощниками в процессе заготовки дров. Они позволяют быстро и эффективно справиться с большим объёмом древесины. Прибор очень популярен как среди населения, так и в профессиональной среде, что обусловлено его потребительской доступностью, удобством в эксплуатации и простотой в обслуживании.

Особенности и назначение

Гидравлический дровокол представляет собой механический колун, используемый для колки поленьев любой толщины и влажности. Инструмент позволяет механизировать тяжёлую ручную работу и обеспечивает максимальное сокращение трудозатрат. Основным предназначением дровоколов является раскол чурок на несколько частей, причём дополнительная доработка топором после этого не требуется: поленья получаются нужной формы и размера и могут сразу отправляться в топку.

Большое количество положительных отзывов и высокая востребованность дровоколов объясняются следующими очевидными преимуществами этого инструмента:

  • при работе с агрегатом человеку не приходится низко наклоняться и напрягать спину, что позволяет использовать дровокол всем категориям населения, в том числе женщинам и пожилым людям;
  • агрегаты имеют очень высокую производительность и способны за 2–3 часа справиться с таким объёмом древесины, на обработку которого посредством топора ушла как минимум неделя;

  • устройство очень редко ломается и отличается высокой ремонтопригодностью, что объясняется его простой конструкцией и отсутствием в составе сложных узлов и агрегатов;
  • работа с дровоколом полностью безопасна – для этого следует лишь ознакомиться с инструкцией по эксплуатации и соблюдать данные там рекомендации;
  • широкий модельный ряд и наличие бюджетных образцов значительно упрощают выбор и делают дровокол ещё доступнее;
  • работа с прибором не требует определённых технических навыков и больших физических усилий, что выгодно отличает его от топора, при работе с которым необходима хорошая сноровка.

Наряду с очевидными плюсами, слабые стороны у гидравлического дровокола всё же есть. К недостаткам относят большие габариты профессиональных моделей и их высокую энергозатратность. Кроме того, некоторые бытовые образцы с трудом справляются с прочной и слишком жёсткой древесиной, из-за чего нередко возникает необходимость использования традиционного колуна.

Технические характеристики

Главными техническими параметрами гидравлических дровоколов являются вид привода, мобильность, показатель давления на древесину и возможно допустимые диаметр и длина заготовок. Стоит ознакомиться с ними более подробно.

  • Давление поршня на бревно в среднем составляет 100–200 Бар, что в силовом эквиваленте соответствует 50–60 кН. Данная величина не является одинаковой для всех моделей и варьируется в зависимости от их мощности.
  • По своим мобильным характеристикам станки подразделяются на переносные и стационарные. Более того, некоторые промышленные образцы выполнены в виде прицепа к автомобилю или трактору, а бытовые модели снабжены широкими и удобными колёсами.

  • Тип привода является одним из главных технических параметров и влияет на функциональность модели и условия её эксплуатации. Существует два вида приводов: электрический и бензиновый (дизельный). Последний считается более мощным в сравнении с электрическим вариантом и чаще устанавливается на промышленные модели. Приборы с электрическим двигателем используются в гаражах или на дачах и характеризуются отсутствием вредных выбросов в окружающую среду и возможностью работы в помещении. Работают такие агрегаты от источника питания на 220 и 380 В.

  • Максимально допустимый диаметр заготовки обычно указывается в сопроводительной документации. Он составляет для бытовых моделей 350 мм, для профессиональных – до 500 мм.
  • Длина раскола также варьируется в зависимости от модели. У маломощных электрических приборов она не превышает 52 см. Промышленные образцы часто оснащены регулятором длины и способны производить раскол длиной свыше 1 метра.

Важно! Стоимость дровоколов также разнится – начинается от 10 000 рублей за модели для частного использования и доходит до 500 000 за промышленные образцы.

Конструкция и принцип работы

Гидравлический дровокол состоит из станины, упора, гидроцилиндра, рабочего лезвия, насоса, распределителя давления жидкости, масляного бака и двигателя. Двигатель запускает в работу гидравлический насос, который заставляет двигаться поршень. Нож исполняет роль колуна и под воздействием давления раскалывает заготовку. Чурку при этом располагают на металлической раме между ножом и поршнем.

Отличительной чертой гидравлических приборов от обычных механических является плавное увеличение усилия, при нехватке которого цилиндр прекращает движение и не заставляет двигатель работать на высоких оборотах. В механических же моделях плавного нарастания силы не происходит. Если чурка не раскалывается, мотор всё равно продолжает работать в полную мощь, что приводит к перегреванию двигателя и увеличивает риск его преждевременного износа. В гидравлических моделях если резак не может расколоть древесину, то поршень останавливается, а двигатель сбрасывает обороты и не перегревается.

Классификация гидравлических дровоколов происходит по нескольким признакам. Первым из них является функциональная принадлежность инструмента. По данному критерию выделяют два вида устройств.

  • Профессиональные. Они представлены сложными габаритными моделями, обладающими, помимо колки брёвен, ещё рядом полезных функций. Такие агрегаты способны осуществлять подачу, торцевание и даже выгрузку дров, что делает их универсальными в лесозаготовительном производстве и позволяет заменить ими сразу несколько узкоспециализированных машин. Приборы оснащаются мощным бензиновым или дизельным двигателем, а система гидравлики нередко подаётся от вала отбора мощности трактора. Профессиональные модели обладают очень высокой скоростью распиловки и способны легко справляться со старой и сырой древесиной. Благодаря этому их используют для заготовки и механической раскряжёвки леса на крупных лесозаготовительных пунктах.

  • Бытовые. Такие дровоколы предназначены для частных нужд и с большими объёмами древесины справляться не могут. Такие устройства чаще оснащаются не очень мощным электрическим двигателем. Преимуществом электрогидравлических моделей является высокая мобильность, небольшие габариты и маленький вес. К недостаткам относят не очень большой моторесурс и ограничения по размеру заготовок.

Следующим критерием различия дровоколов является способ закладки бревна. По данному признаку различают три категории устройств.

  • Горизонтальные модели рассчитаны на размещение и раскол чурок в горизонтальном положении. Такие приборы представляют самую многочисленную категорию устройств и широко представлены в продаже. Работа таких агрегатов может выполняться двумя способами. В первом случае лезвие неподвижно фиксируется в станине, а поршень при этом мощно толкает заготовку на нож. Во втором варианте полено располагается неподвижно, а гидропривод не менее мощно двигает на него нож.

  • Вертикальные приборы имеют абсолютно идентичный горизонтальным устройствам механизм и отличаются от них лишь его расположением в пространстве. Чурка устанавливается в специальный жёлоб в вертикальном положении, после чего также вертикально раскалывается. Движение ножа при этом происходит снизу вверх. Вертикальные приборы имеют довольно компактные габариты и очень удобны при хранении.
  • Смешанные модели включают в себя оба способа закладки чурок. Они относятся к разряду профессионального оборудования. Такие устройства отличаются высокой производительностью и используются на больших лесозаготовительных предприятиях.

Рейтинг лучших моделей

Современный рынок деревообрабатывающего оборудования предлагает огромное количество как импортных, так и российских образцов гидравлических дровоколов. Ниже представлен обзор самых востребованных моделей.

  • Отечественная бензиновая модель «Горыныч 6Т» отличается высокой производительностью и быстрым ходом рабочего поршня, при котором каждый из циклов длится не более 2,5 секунд. Устройство рассчитано на промышленные объёмы лесозаготовок и относится к разряду профессионального оборудования. За час дровокол способен расколоть до 50 заготовок, что при среднем их размере 20х20х40 см соответствует шести кубометрам древесины в час. Агрегат прекрасно адаптирован под российские климатические условия и может эксплуатироваться при температуре от -30 до +30 градусов. Лезвие ножа выполнено из высокопрочной стали и способно продолжительное время работать без заточки. Все детали агрегата покрыты антикоррозионным составом, что делает прибор устойчивым к появлению ржавчины и гниению. Стоимость такого оборудования составляет 120 тысяч рублей. Помимо моделей с бензиновыми двигателями, под маркой «Горыныч» выпускаются и электрические устройства, предназначенные для бытового использования.

  • На втором месте расположилась модель китайского производства Champion LSV6000. Прибор оснащён электрическим двигателем и работает от сети напряжением 220 В. В комплект входит дополнительная насадка на лезвие для раскола чурок на 4 части, что значительно сокращает срок заготовки дров. Прибор рассчитан на вертикальную закладку брёвен и предназначен для массового использования. Мощность мотора составляет 2,7 кВт, а прилагаемое усилие эквивалентно 6 тоннам. Агрегат способен работать с чурками диаметром до 300 мм и длиной до 1000 мм. Изделие полностью безопасно, очень просто в эксплуатации и весит 97 кг. Цена на Champion LSV6000 у разных поставщиков несколько отличается, но в среднем составляет около 38 тысяч рублей.

  • Третью строчку рейтинга популярности занимает датское устройство Texas 520 H стоимостью 20 тысяч рублей. Модель оснащена электрическим двигателем мощностью 1,5 кВт, имеет скромные габариты и весит всего 46 кг. Предельно допустимый размер чурок составляет 25х25х50 см, а максимальное усилие эквивалентно 5 тоннам. Прибор рассчитан под горизонтальный тип загрузки, абсолютно безопасен в использовании и отличается продолжительным сроком службы.

  • Не меньшим спросом пользуется и модель Lancman SL10, выпускаемая словенской компанией Gomark. Прибор отличается высокой прочностью и долговечностью. Он способен работать как на бензине, так и от электричества. Кроме того, устройства могут подключаться к валу отбора мощности тракторов и используются в промышленных целях. Мощность двигателя составляет 4 кВт, что соответствует 6,5 л. с. Максимальное усилие эквивалентно весу в 10 тонн, а масса устройства достигает 275 кг. Прибор имеет горизонтальный тип закладки бревна и может работать с заготовками диаметром до 65 см и длиной до полуметра. Стоит такая модель 222 400 рублей.

Как выбрать?

Прежде чем приступить к приобретению гидравлического дровокола, необходимо определиться с назначением и функциональностью модели. Так, если изделие покупается для личного хозяйства и будет использоваться для заготовки дров на одну, максимум две семьи, то лучше остановить свой выбор на простой горизонтальной модели с электромотором либо и вовсе – самостоятельно изготовить прибор. Самодельные устройства часто оснащают неприхотливыми гидронасосами Linde и устанавливают на них электрический мотор. Если же агрегат необходим для профессиональной деятельности в промышленных масштабах, то оптимальным вариантом станет серьёзный прибор мощностью не ниже 2,5 кВт. Для обработки больших объёмов древесины хорошим выбором является бензиновая или дизельная модель мощностью 4 кВт, с набором опций, двухскоростным приводом и возможностью подключения к валу отбора мощности трактора.

Обзор гидравлического дровокола AL-KO KHS 5200 смотрите в следующем видео.


Дровокол — выбор, особенности, использование

Если вы самостоятельно заготавливаете дрова для котла или банной печи, то на помощь вам придёт дровокол, разновидностей которого существует немало. Давайте рассмотрим виды и типы дровоколов: механические, электрические, бензиновые или дизельные, разберёмся в принципах их работы.

Что такое дровокол? Это специальный станок, который может за короткое время расколоть заготовленные поленья. Дровоколы призваны ускорить процесс заготовки дров и избавить человека от тяжёлого ручного труда с использованием топора. Сразу следует выделить два основных вида дровоколов:

Нас, конечно, будут больше интересовать бытовые, подходящие для частного использования. Но и о промышленных мы тоже расскажем.

По принципу действия дровоколы разделяются на следующие виды:

  1. Механические.
  2. Конусные или винтовые.
  3. Гидравлические.

Самый простой механический дровокол стоит около 6 тысяч рублей. Он представляет собой небольшой металлический каркас с острым лезвием и клиновидными направляющими. Полено ставится сверху, по нему следует ударить молотком, кувалдой, обухом топора, чтобы расколоть о лезвие. Производители утверждают, что такой дровокол позволяет наколоть дрова в 2,5 раза быстрее, чем при работе топором. Усилий прилагать приходиться меньше. Механический дровокол по производительности уступает остальным разновидностям.

Читайте также:  Виноград атаман: описание, сорта, фото, отзывы

Гидравлические дровоколы действуют по такому принципу: энергия от двигателя передаётся на гидроцилиндр, который переводит её на гидравлический шток, в свою очередь приводящий в движение упор. Цилиндр объёмом 10 сантиметров способен создать усилие мощностью до 10 тонн. Упор давит на заготовку, она наталкивается на нож без удара и раскалывается. В некоторых моделях, напротив, именно нож приводится в движение, наталкиваясь на чурбак, но принцип работы дровокола от этого не изменяется.

Главное отличие винтового или конусного дровокола от механического и гидравлического в том, что раскол заготовок производится не ножом, а конусом, который из-за формы часто называют «морковкой». Конструкция винтового дровокола такова: скользящий упор крепится на горизонтальной станине, он приводится в действие шарнирной шпилькой, получающей энергию от двигателя.

Принцип работы конусного дровокола проще, он не требовательный в обслуживании и имеет достаточно долгий срок службы. Именно винтовые дровоколы дачники зачастую делают своими руками, взяв за основу конус-«морковку» и, например, двигатель от старой стиральной машины.

Главный минус самодельных дровоколов — низкий уровень безопасности. Есть риск получить травму, ведь подавать заготовки приходится вручную, а скорость вращения конуса за счёт двигателя очень велика.

По типу закладки заготовок дровоколы делятся на:

  1. Вертикальные.
  2. Горизонтальные.
  3. Смешанного типа.

Горизонтальные дровоколы занимают больше пространства, а устройства смешанного типа, с двумя видами закладки, бывают только промышленными.

Двигатель является важной частью дровокола, так как приводит в движение весь механизм. По виду источника питания устройства делятся на:

  1. Электрические. Двигатель питается от сети, дровокол получается экологически чистым, более тихим и может использоваться в помещении. Главный недостаток — привязанность к источнику электроэнергии.
  2. Бензиновые или дизельные. Обычно такие дровоколы мощнее электрических, они более мобильны, могут применяться при промышленной лесозаготовке. Но существует проблема выхлопов и шума, из-за чего дровокол можно применять только в уличных условиях или специальном цеху.
  3. Дровоколы с тракторной тягой. Гидравлическая система трактора соединяется с валом, что существенно увеличивает предел прочности и мощности дровокола. Как правило, такие устройства работают на дизеле. Есть комбинированные варианты — тракторная тяга плюс электрический или бензиновый двигатель. Такие дровоколы часто применяются в промышленных целях.

Выбирая дровокол для использования в своём домашнем хозяйстве, следует обратить внимание на такие критерии:

  1. Расстояние между поршнем и клином, раскалывающим чурбаки. Этот показатель является рабочей длиной, от него зависит, какие заготовки вы сможете раскалывать. Для бытовых дровоколов нормальный показатель расстояния, соответственно, и длины заготовки — 50 сантиметров.
  2. Диаметр заготовки. В среднем для гидравлических дровоколов этот показатель равен 30 сантиметров, а вот винтовые устройства могут справиться с заготовкой любого диаметра.
  3. Мощность расщепления. Этот показатель определяет, какое усилие будет прикладываться для того, чтобы раздробить бревно. У бытовых дровоколов мощность обычно составляет 3–7 тонн. Для винтовых дровоколов важным показателем является скорость вращения, которая должна составлять 400–600 оборотов в минуту.
  4. Важны также ход поршня и скорость его движения. У бытовых дровоколов поршень обычно двигается со скоростью 4 сантиметра в секунду вперёд и 7,5 сантиметра в секунду назад. Удобны дровоколы с ограничителем хода поршня, что позволяет экономить топливо или энергию, а также увеличивает производительность.
  5. Мощность двигателя. Для винтовых дровоколов мощность трёхфазного электродвигателя должна составлять 3–4 кВт, для гидравлических — 1,5–2,3 кВт.
  6. Выбирая гидравлический дровокол, советуем также обратить внимание на его лезвие. Оно должно быть стальным, надёжным, острым. Лучше выбирать модели не с прямым лезвием, которое раскалывает чурбак на две части, а с насадкой из четырёх резцов, которая сразу дробит заготовку на четыре части.

Цена также важна при выборе дровокола, как и его размеры, мощность, производительность. Как мы писали, самые недорогие механические ручные дровоколы можно приобрести за 6 тысяч рублей. Небольшую модель с мощностью расщепления 4 тонны, электрическим двигателем 1,8 кВт и весом 35 килограммов можно отыскать за 20 тысяч рублей.

Более мощная модель с рабочим давлением в 5,5 тонны и мощностью двигателя в 3 кВт будет стоить уже порядка 40 тысяч рублей. Модель мощностью 4 кВт, усилием в 6 тонн, скоростью штока в 42 сантиметра в секунду, с высокой производительностью — заготовка длиной 40 сантиметров раскалывается за 2 секунды — мы нашли по цене 125 тысяч рублей.

Дровокол: виды и особенности использования

Имея загородный дом или дачу с камином, вас непременно коснется вопрос заготовки дров. Кроме этого, дрова необходимы и в домах с печным отоплением, ведь в некоторых деревнях еще сохранилось такое жилище и этот вопрос является одним из жизненно важных. Ведь чтобы наколоть дрова вручную, необходимо иметь хорошие физические данные, приложить достаточно усилий, что по плечу немногим. Для того, чтобы облегчить данную операцию уже достаточно давно придумали такой аппарат, который называется дровокол. Дровоколы были известны давно, их использовали на крупных заводах и предприятиях для заготовки дров в качестве топочного материала. Благодаря этому механизму можно без особых усилий и за короткий срок заготовить большое количество дров, дровокол несложный в управлении, а некоторые мастера могут сооружать такую конструкцию самостоятельно.

Что такое дровокол?

Дровоколом принято считать современный станок, который предназначен для заготовки дров в большом и малом количестве. Очень часто такое оборудование называют колунами или дровокольными станками. Помимо раскола поленьев, они выполняют и торцовку.

Работу дровокол выполняет быстро и качественно, а также намного безопасней, чем обычный топор, что немаловажно. Это достаточно практичное, эффективное и удобное приспособление. Для того чтобы заготовить дрова на 5- 7 дней, топором нужно работать по 4 часа в течение всей недели, дровокол же справится за 3 часа, а вам будет нужно только сложить аккуратно поленья. Применяют дровоколы на дачах, в частных загородных домах для заготовки дров, более сложные модели очень часто используют на промышленных предприятиях, деревообрабатывающих заводах и пр.

Как устроен дровокол и принцип его работы

Дыроколы различаются между собой по принципу работы: механический дровокол, гидравлический и дровокол-шуруп.

  1. Механические дровоколы достаточны несложные и просты в использовании, в основном они предназначены для раскалывания недлинных чурок, около 50 см. Их основу составляет специальный, так называемый конусный шуруп, он ввинчивается в полено и раскалывает его. Кроме этого, одним из важных элементов данного дровокола является двигатель, можно использовать как бензиновый, так и электрический. Для бытовых целей лучше всего применять электрический. Принцип его работы заключается в следующем:
    • Дровокол ставят на твердую поверхность
    • Рукоятку стопора подымают и перемещают упор, напротив лезвия колуна.
    • Между колуном и упором размещают полено, упор опускают.
    • Зетам нажать на педаль, она расположена внизу, и полено расколется.
  2. Дровокол-шуруп был менее известной моделью, которую придумал неизвестный мастер-самоучка. Благодаря своей простоте использования и эффективности работы, станок набирает популярность. Данный агрегат состоит из станины, на которой закреплен специальный двигатель. Редуктор приводит в движения вал, на нем закреплен рабочий конус. Некоторые мастера проделывают эксперимент и закрепляют шуруп прямо на мотор, для такой конструкции необходим понижающий редуктор, не всегда такая модель хорошо справляется с работой.
  3. Пожалуй, самыми мощными можно назвать гидравлические колуны, они легко могут справиться с любыми породами дерева, а также им нипочем как сухая, так и влажная древесина. Предназначены данные дровоколы для заготовки большого объема дров любой толщины, выполняют работу быстро и качественно. Их активно применяют в промышленных целях, а также довольно часто и в бытовых. Вся конструкция несложная, можно легко справиться самостоятельно. Ее основой является гидравлический цилиндр, который подталкивает бревно или ножи, в зависимости от модели, в процессе работы. Используется сжатая жидкая энергия, которая и помогает раскалывать дрова.

Виды дровоколов

Дровоколы разделяются на бытовые и промышленные:

  • Бытовые колуны работают по стандартной схеме, не рассчитаны на большие объемы, при их использовании в работе обязательно необходим перерыв. Очень часто применяют в домашнем хозяйстве, для заготовки дров в камины, печи и т. д.
  • Промышленные дровоколы очень мощные, способные справиться с огромными объемами, используют для заготовки большого количества дров. Довольно-таки сложные конструкции, производят не только распил бревна, а и его подачу, торцовку и т. д. Рассчитаны на длительное время беспрерывной работы. Безусловно, цена на два вышесказанных вида, разная. Промышленные имеют достаточно высокую цену, а бытовые можно приобрести по вполне доступной.

По способу закладки бревна дровоколы также подразделяются на несколько видов:

  • Горизонтальные. Закладка бревна идет горизонтально, в специальный желоб, и бревно распиливается по горизонтали. Это самый распространенный вид, он достаточно удобен и практичный. Схема такова: либо бревно движется по направлению ножа, либо же наоборот.
  • Вертикальный. Механизм тот же, что и в предыдущем варианте, только бревно закладывается вертикально. Нож движется сверху и давит на бревно. Это очень компактная конструкция, занимает намного меньше места, нежели горизонтальная в основном используют в промышленности.
  • Смешанные модели — совмещают в себе одновременно два типа закладки: как горизонтальный, так и вертикальный. Данные модели принято считать профессиональными, используют для большого потока дров. Широко применяют на деревообрабатывающих предприятиях.

Также следует различать дровоколы и по принципу потребления двигателем топлива. Различаются электрические и бензиновые колуны. Электрические лучше всего подходят для бытовых целей, обязательным моментом является наличие электричества. А бензиновые часто применяют в промышленности, это очень мощные модели. Также существуют дровоколы на тракторной тяге. Такие агрегаты подключаются к гидросистеме трактора, предназначены для предприятий и крупных промышленных комплексов. Кроме этого, имеются и комбинированные модели, они используются не так часто, хотя также находят свое применение.

По способу передвижения дровоколы квалифицируются на стационарные и передвижные. Стационарные модели более громоздкие и мощные, это в основном промышленные станки. А передвижные конструкции достаточно компакты, удобны в перевозке и передвижении.

Преимущества и недостатки дровокола

Преимущества:

  1. Значительно экономят силы и время, а также затраты на данный процесс.
  2. Механизм достаточно мощный и надежный, за небольшое количество времени может справиться с большими объемами работы.
  3. Достаточно большое количество различных моделей. Можно подобрать для любых целей.
  4. Очень удобны и просты дровоколы в работе. Не требуют специальных навыков и знаний.
  5. Конструкция универсальна.
  6. Можно использовать как внутри помещения, так и на свежем воздухе.
  7. Практически все виды при должном уходе имеют длительный срок эксплуатации.

Недостатки:

  1. Есть некоторые модели, которые имеют большие габариты, это не очень удобно и практично.
  2. Некоторые модели, очень затратные, так при работе употребляют много электроэнергии или топлива.
  3. От мощности двигателя зависит производительность дров и количество потребляемого топлива.
  4. Не все виды дровоколов могут справиться с крепкой и толстой древесиной.
  5. Промышленные дровоколы имеют высокую ценовую стоимость.

Как пользоваться дровоколом

Бытовым дровоколом достаточно просто пользоваться, в особенности это касается небольших мобильных конструкций, которые так необходимы на дачах и частных домах. Для того, чтобы расколоть полено и получить дрова, нужно поместить расколки в желоб. Гидравлический поршень нажимает на полено и подталкивает его к ножу благодаря этому нож раскалывает полено на дрова. При этом дрова остаются на специальном лотке, их необходимо убрать, или же они сталкиваются следующими расколотыми дровами. В случае непредвиденной ситуации, имеется аварийная кнопка и агрегат легко можно остановить.

Читайте также:  Подкормка рассады помидоров в домашних условиях: советы

Ознакомившись с данной информацией, вывод один — лучшего помощника на даче, в частном доме, а также на производстве и т. д., чем дровокол для распилки дров не найти. Это очень удобный и выгодный вариант, практичная и долговечная конструкция, которая значительно экономить затраты и силы, и за быстрое время принесет ожидаемый результат.

Делаем дровокол своими руками

Гидравлический дровокол: принцип работы и устройство колуна

Существует множество приспособлений, предназначенных для колки дров. Одним из самых эффективных инструментов этой группы является гидравлической дровокол. Он работает по принципу давления на полено с помощью пресса. Необходимая нагрузка создается двигателем и прочным гидравлическим поршнем, который толкает брус на режущий элемент.

Принцип работы и применение

Гидравлический и механический инструмент для колки дров применяют в небольших деревообрабатывающих цехах и частных хозяйствах. Независимо от места, все станки работают по принципу механической раскряжевки и раскола древесной породы.

Ручные модели дровоколов нередко приходят в негодность. Кроме того, для заготовки дров с их помощью требуется немало времени, сил и сноровки. Негидравлическое оборудование периодически ломается, так как нагрузка в них распределяется неравномерно.

Колуны гидравлические продолжают набирать популярность отнюдь не из-за грамотной рекламы. Суть в том, что инструмент принимает нагрузку постепенно, по мере увеличения силы. То есть масляный насос и двигатель не будут подвергаться перегрузкам и, как следствие, неисправностям.

Заводские приспособления

Рынок устройств строительного назначения предлагает очень обширный ассортимент гидравлических колунов. Их стоимость варьируется в диапазоне от десяти до двухсот тысяч рублей. Цена на этот инструмент зависит от:

  • показателей мощности;
  • массы;
  • типа привода (двигателя);
  • усилия;
  • максимальной длины бревна;
  • напряжения (актуально для моделей с электромотором).

По типу источника питания дровоколы делятся на две основные группы: с бензиновым и с электрическим двигателем.

Электрический двигатель оказывает воздействие на встроенный насос. Примечательно, что электропривод, применяемый в бытовом инструменте, – самой простой конструкции. С обслуживанием подобного оборудования не возникает никаких проблем. Кроме того, такой колун можно применять в сарае и гараже, так как он является экологически безопасным. К недостаткам нужно отнести лишь необходимость в источнике электропитания.

Двигатель бензинового типа устанавливается на очень производительные модели высокой мощности, которые зачастую ставятся прямо на участке заготовки дров. Бензиновый колун, как правило, гораздо мощнее, массивнее и дороже.

Самодельные устройства

«Самоделки» зачастую применяются для решения бытовых задач во время подготовки к холодному времени года. Некоторые умельцы умудряются сделать по-настоящему «шедевральные» дровоколы – самодельные гидравлические, воспользовавшись подручными материалами и приспособлениями.

Если есть желание сделать качественный станок самим, то для ускорения процесса можно воспользоваться чертежами, видео-инструкциями и схемами.

Дровокол своими руками

Колун, сделанный самостоятельно в домашних условиях, должен включать в себя определенные детали. Итак, перед сборкой нужно обзавестись следующими предметами:

  • упор цилиндра;
  • станина;
  • клиновидное и остро заточенное лезвие;
  • бак для масляной смеси;
  • насос;
  • устройство для распределения давления рабочей жидкости;
  • электрический или бензиновый привод.

Для начала необходимо сварить каркас рамы. После ее изготовления конструкцию нужно прочно зафиксировать на платформе. Внизу рамы нужно поставить автодомкрат. Вверху собранного каркаса нужно предусмотреть разъем, который будет использовать для колки поленьев с разной длиной и диаметром.

Устройство на фото сделано вручную, но с его помощью можно быстро и просто заготавливать большой объем дров. Конструкция у него довольно сложная. В качестве основы был взят гидравлический домкрат на стационарной станине. Чтобы сделать подобную установку, необходимо иметь определенные слесарные навыки. Кроме того, изготавливать оборудование нужно, обязательно учитывая все требования безопасности, иначе можно столкнуться с очень нежелательными последствиями.

Чтобы в дальнейшем экономить ресурс и время, лучше поставить в установку клиновидные ножи с несколькими лопастями. Суть в том, что обычный нож разделяет полено всего на две части, а такая модель может за раз обработать его целиком.

Если вы не имеете соответствующих навыков и материалов для самостоятельной сборки колуна для заготовки дров, то внимательно подумайте, нужно ли тратить время на эксперименты или на «создание велосипеда». При наличии сомнений лучше купить инструмент в специализированном магазине. Тем более что стоимость самых простых моделей дровоколов вполне доступна. А все финансовые расходы полностью компенсируются быстротой и удобством заготовки дров перед началом отопительного сезона.

Дровокол: своими руками, для чего нужен

Дровокол – это прекрасный и неотъемлемый атрибут для тех, кто привык колоть и заготавливать дрова своими силами. Стоит отметить, что колка дров – это полезное занятие, оно хорошо тонизирует, развивает и укрепляет различные группы мышц. При этом – это достаточно большой труд и серьёзная физическая активность, однако если подобрать и правильно обустроить рабочее место, со всеми необходимыми атрибутами, процесс существенно упрощается.

Оглавление

Дровокол, можно как купить в специализированном магазине, так и сделать на заказ, оба случая имеют место быть и каждый из них имеет как свои преимущества, так и недостатки. Перед тем как купить такое приспособление, важно учитывать то, в каком количестве вы будете заготавливать дрова, насколько часто и на протяжении какого временного промежутка вы собираетесь использовать его. Обратите внимание на вес и прочие технические характеристики изделия, в общем, дровокол необходим если:

  • Вы проживаете в регионе, в котором постоянно присутствуют низкие температуры и есть необходимость в регулярной заготовке большого количества дров;
  • С помощью такого приспособления можно заготавливать дрова и в небольших количествах, в тех случаях, если вы топите печь или камин редко или используете его в качестве резервного, вспомогательного источника отопления;
  • Потребуется для подготовки топлива на зиму, если вы собираетесь проживать в частном домике;
  • Позволяет подготовить поленья в том случае, если вами будет осуществляться эпизодическая топка. Например на работе или в выходные дни.

Также, рекомендуем вам ознакомиться с данной статьёй, расположенной в нашем тематическом блоге: «Кладка печи зимой: принципы и рекомендации специалистов».

Как колоть: рекомендации, выбор дровокола

Изготовление дровокола – это достаточно специфический процесс, для которого необходимо предварительно ознакомится со всеми особенностями и разновидностями таких приспособлений.

Многие не знают, как сделать своими руками дровокол, который действительно будет максимально безопасным. Ведь колка дров – это опасный процесс, в результате которого щепа может отлетать, прибор поранить. В свою очередь, приборы для расколки поленьев, могут быть ударными или нажимными, а также:

Описание и характеристики

Работают по ударному принципу, имеют промежуточный накопитель энергии. Данная разновидность относится к разряду эффективного и достаточно экономичного оборудования. Также, при использовании приборов из этого спектра, можно сократить до минимума все физические нагрузки на руки и тело.

К недостаткам относится то, что они имеют достаточно сложное строение и не в полной мере соответствуют всем требованиям безопасности. Однако при всём при этом, они способны справляться с любыми дровами и чурками.

Являются самыми безопасными и бюджетными разновидностями. Они не дополняются аккумуляторами и не способны работать без применения физических усилий.

С их помощью можно раскалывать дрова до 20-40 сантиметров, возможно использовать нажимной режим.

Отличаются небольшой производительностью, но более высокой безопасностью в отличие от простого топора. Они идеально подходят в тех случаях, когда требуется подготовить небольшое количество поленьев с низкой частотой.

Дополнительно комплектуются приводом, электромотором. Они имеют высокую стоимость, при этом, с их помощью можно полностью отказаться от прикладывания любых, даже минимальных физических усилий. Подходят для тех, кто нуждается в регулярной заготовке большого количества топлива для своей печи или котла.

К из недостаткам относится достаточно высокая стоимость, при этом, их конструкция отличается весьма сложным строением, за счёт чего в случае возникновения неисправностей, устранить их будет недёшево. Также к отрицательным моментам эксплуатации относится высокое энергопотребление.

Изготовление дровокола своими руками, требует наличия знаний и знакомства с основными конструктивными особенностями такого прибора, также потребуется предварительно создать или найти на специализированных ресурсах подходящий чертёж.

Механические дровоколы дополняются не очень мощным движком, который посредством гидромуфты приводит к раскручиванию моховика. За счёт этого, у мотора образуются обороты с оптимальной частотой и скоростью, Далее маховик зацепляется за кривошип с толкателем, чурак, в свою очередь начинает подавать на нож. Сила удара в данном случае очень высокая, за счёт чего, дрова не просто раскалываются, а именно разрезаются.

При необходимости и желании, можно сделать своими руками самый простой дровокол, который будет энергозависимым. При использовании таким приспособлением, можно обеспечить более высокую производительность и уровень безопасности, нежели в том случае, если вы купите механическую или механизированную разновидность.

За годы, в течение которых людьми использовался дровокол, он регулярно проходит модернизацию, дополняется новыми приспособлениями, элементами. Регулярно совершенствуется, за счёт чего становится всё безопасней, удобней и эффективней.

Дровокол для дров у каждого мастера имеет свои уникальные и индивидуальные доработки, например большой популярностью пользуется дровокол и колка дров в автомобильной шине. Однако этот вариант не так хорош и безопасен, как может показаться на первый взгляд. Например, при колке поленьев, можно попасть по шине, которая отпружинит, в результате чего можно получить серьёзную травму.

Подробней о разновидностях и их изготовлении

Колка дровоколом, в первую очередь должна быть не просто эффективной, но и безопасной, важно учитывать и то, много или мало дров вам нужно. Если поленьев необходимо заготовить много, то оптимальным вариантом в данном случае будет покупка механического или гидравлического приспособления. В целях безопасности, не стоит раскалывать чурки, которые имеют высокий процент влажности, на них подготовку уходит больше сил и времени!

Основные отличия между приборами для колки заключаются в том, что они могут иметь различный способ подачи брёвен, горизонтальный или вертикальный. Вертикальная разновидность отличается тем, что имеет небольшие габариты¸ однако они менее безопасны, поскольку выброс различных отходов и фрагментов достаточно велик. Второй вариант – прибор с горизонтальной подачей чураков, более безопасный и громоздкий, в процессе работы, человек находится в безопасной зоне и тем самым он может быть уверен в том, что в него не отлетят фрагменты дров.

Также можно обзавестись гидравлическим дровоколом, который отличается своей экономичностью и стабильностью работы. К недостаткам относится то, что в таком приборе необходимо регулярно менять масло, уметь правильно с ним работать, обладать должными навыками и опытом. Он имеет средний уровень безопасности. Его можно сделать как в вертикальном, так и в горизонтальном способе расположения своими руками.

Многие задаются вопросом: что лучше, купить или сделать своими руками дровокол? Тут конечно всё сугубо индивидуально, например если вы хотите купить достаточно мощную модель, с помощью которой можно будет колоть дрова до 20 сантиметров в диаметре. Стоимость такого прибора с функцией двойного расщепа, максимум, составит около 15 000-20 000 рублей. Если же вы планируете колоть чурки с сушками и диаметром до 25-35 сантиметров, вам придётся потратить до 30 000 рублей за хорошую модель прибора. Самые мощные дровоколы, с помощью которых можно будет раскалывать дрова на 6-8 сегментов, можно отдать до 60 тысяч рублей.

Самодельный дровокол не обойдётся дешевле 30 000-40 000 рублей, поскольку для его полноценной, эффективной и безопасной работы, отдельно потребуется приобрести различные узлы и прочие комплектующие.

Читайте также:  Перец геракл: описание, фото, отзывы

Если вы всё же решимте собрать дровокол своими руками, рекомендуем предварительно подробней ознакомиться с основными конструктивными составляющими такого прибора:

  1. Упор. Является критическим элементом всей установки, он отвечает за безопасность и устойчивость всей конструкции. Также он способствует более быстрой и продуктивной работы, повышает производительность прибора в разы. Упор обязательно должен быть цельнометаллическим, он закрепляется на станину, он должен быть такой длины, за счёт которой, носик (около его 1/3 части) будет оставаться без упора, ширина равна сечению самого колуна;
  2. Привод. Основными недостатками и особенностями реечного и винтового дровокола является то, что у него есть нулевой ход по резьбе, при нулевой скорости вращения. В этому случае, колун может натолкнуться на сложные участки при резке и в результате этого порваться. Помочь справиться с данной ситуацией может привод, Вращаться по инерции он сможет за счёт ременной передачи. Однако куда надёжней в данном случае, будет установка цепной передачи, которая дополняется массивной и мощностью цепью со звеньями;
  3. Опора ведущего вала. Если вы собираетесь выполнять колку не идеальных чурок, с различными сучками, лучше всего дополнить конструкцию дровокола посредством накопителя механической энергии – это так называемый массивный ведомый шкив (ременная передача). Устройство, таким образом, можно будет ввести в опорную часть вала заведомо слабого звена. В этом случае, если возникнут неисправности, гайка будет развинченна, тем самым это позволит колуну полностью остановиться. Всё будет сделано максимально безопасности, а такую неисправность можно будет легко и без финансовых затрат устранить;
  4. Винт-морковка. Дровокол колун дров имеет данный неотъемлемый элемент, который по своему внешнему виду походит на данный корнеплод. Если использовать для колки и распиливания дров такой винт, то в результате выполнения работ, будет образовываться большое количество опилок. Не стоит использовать только одни опилки для растопки, поэтому, изменив профиль резьбы, можно добиться того, чтобы большая часть дров именно раскалывалась, с минимальным образованием опилок. Можно также выполнить профилировку резьбы, таким образом мы колем дрова дровоколом, а не просто превращаем их в труху.

Чертежи и инструкция изготовления своими руками гидравлического дровокола

Гидравлический дровокол, сделанный своими руками с помощью чертежей, фото и инструкции, представленной ниже, поможет владельцу с минимальными усилиями разрубить напиленные дрова. Поленья имеют площадь в несколько раз большую, чем обычные чурбаки, напиленные из бревна. Ими можно наполнить топку (большой чурбан в узкое пространство печи невозможно засунуть).

Нарубленные в летний период дрова до начала отопительного сезона хранятся в поленнице. Находясь в ней поленья, высыхают значительно быстрее: древесина контактирует с окружающим воздухом значительно лучше, чем можно наблюдать у обрезков ствола дерева.

Краткий обзор конструкций механических дровоколов

В торговой сети реализуются несколько типов механических устройств для колки дров. Основными узлами являются:

  1. Станина, на ней закреплены неподвижные и подвижные элементы. Попутно на станине располагают ложе, в него укладывают напиленные заготовки.
  2. Неподвижный топор представляет собой заточенную пластину, установленную перпендикулярно поверхности чурбака.
  3. Подвижная часть – это исполнительный механизм. Обычно оборудуют толкатель, с его помощью фрагмент бревна перемещается на лезвие ножа.
  4. Механизм привода и энергетическое устройство, создающее усилие для выполнения основной работы.

Принято классифицировать устройства по принципу действия:

  • Вращающиеся конусы – эти механизмы вворачиваются внутрь древесины. Конус при проникновении в тело чурбака раздвигает волокна. Разрушается структура и заготовка распадается на несколько поленьев.
  • Динамического действия – устройство привода изготовлено на базе маховика. В этой конструкции момент инерции, накопленный при вращении массивного тела, в нужный момент передается на толкатель. Тот проталкивает фрагмент на режущую грань.
  • Реечного типа – преобразование вращения в поступательное движение происходит в реечном механизме. Толкатель совершает возвратно-поступательное перемещение.
  • Гидравлический привод позволяет от небольшого по мощности двигателя получать значительное усилие на исполнительном механизме.
  • Рычажного действия механизм позволяет развивать высокое усилие за счет разной длины рычагов. Надавливая на длинный рычаг, на коротком получают более высокую силу, чем приложено изначально.

По расположению раскалываемого обрезка бревна на машине для раскалывания дров:

  1. Вертикальная ориентация позволяет установить компактную конструкцию в ограниченном пространстве. Часто небольшие гидро дровоколы монтируют рядом с каминами или печами, где и происходит их сжигание.
  2. Горизонтальное расположение станины позволяет ставить большие по размеру чурбаки. Даже заготовки сложной формы будут расколоты на отдельные элементы.

Устройства, используемые на площадках, имеющих электроснабжение, создают на базе электродвигателей.

Разработка компоновочной схемы дровокола

Самодельный гидравлический дровокол выполняется по определенной схеме. В ней обязательно присутствуют основные элементы: 1 – нож с острым лезвием; 2 – толкатель; 3 – шток гидроцилиндра; 4 – бак; 5 – насос; 6 – распределитель; 7 – гидроцилиндр; 8 – станина.

Из бака 4 рабочая жидкость (масло) поступает насос 5. Гидрораспределитель 6 направляет потоки в разные полости гидроцилиндра 7. При подаче жидкости снаружи шток 3 цилиндра перемещает толкатель 2 в сторону лезвия 1.

Если на станине 8 в это время располагается фрагмент, который необходимо расколоть, то он будет двигаться на лезвие ножа 1 и раскалываться.

Чтобы самостоятельно начать изготовление установки для механической колки дров, необходимо скомпоновать основные элементы на станине.

Саму станину нужно изготавливать из прокатного профиля (двутавров или швеллеров). Так как усилие будет развиваться довольно значительное, то выбирается профильные элементы номеров от 14 до 20 (номер – это размер по высоте, выраженный в сантиметрах).

Станина устанавливается горизонтально на шасси. Подобное решение обосновано тем, что в будущем дровокол можно перемещать на небольшие расстояния во дворах. В период выпадения осадков установку можно перекатить под крышу.

Для удобного размещения бревен на станине монтируется ложе. Его изготавливают из листа металла. Задают профиль, чтобы происходило самостоятельное центрирование заготовки.

Разрубленные поленья выходят за пределы ножа. На выходе монтируют подставки. С них удобно брать дрова и переносить в поленницы.

Автоматизированный дровокол оправдан при организации удаления разрубленных дров на место складирования.

Значительно проще собрать конструкцию, в которой каждым движением толкателя управляет оператор. Производственный цикл производится в следующем порядке:

  • Партия заготовок подвозится к дровоколу.
  • Каждое бревно определенного размера укладывается на ложе.
  • Переключается распределитель на подачу масла во внешнюю полость гидроцилиндра.
  • Перемещаемый под давлением толкатель давить на заготовку. Она раскалывается, попадая на нож.
  • Расколотые поленья перемещаются на подставки за пределами ножа.
  • Оператор переключает гидрораспределитель для обратного перемещения толкателя.
  • Пока исполнительный механизм возвращается к исходному положению, оператор выносит дрова за пределы установки.
  • Далее цикл раскалывания бревен повторяется до полной переработки доставленной партии заготовок.

Выбор оборудования для самостоятельного изготовления гидравлического дровокола

Подбор оборудования возможен только после оценки прочностных характеристик раскалываемых брусков древесины. Нужно также подобрать гидравлический насос по производительности и давлению жидкости в гидросистеме.

В Московском государственном университете леса в начале девяностых годов проводили научно-исследовательские исследования по обоснованию параметров колунов для механических устройств для раскалывания дров. В таблице приведены результаты экспериментов для разных пород деревьев.

Усилие раскалывания древесины при движении колуна со скоростью 2,4 м/с (4 см/с)

Вид древесиныСреднее усилие на колуне, кН
Диаметр бревна, мм
200300400
Угол при вершине 15 °
Дуб172744
Береза112441
Сосна51321
Ель81523
Вяз203255
Ясень112136
Осина71422
Липа235
Клен остролистный112239
Клен132442
Угол при вершине 20 °
Дуб243351
Береза162948
Сосна81524
Ель111826
Вяз283965
Ясень152542
Осина101726
Липа346
Клен остролистный162745
Клен183049
Угол при вершине 25 °
Дуб263856
Береза183452
Сосна81826
Ель122129
Вяз314470
Ясень172946
Осина111928
Липа356
Клен остролистный173149
Клен203452

Из представленной таблицы видно, что усилие изменяется от 2 кН (0,02 т) для липы (диаметр полена 200 мм) до 70 кН (7,0 т) для вяза (диаметр кругляка 400 мм). Усилие при использовании колуна с шириной лезвия 200 мм предельное значение на исполнительном механизме следует ожидать равным около 31 кН (примерно 3,1 т).

Если попадутся бревна с большим количеством сучков, то нужно рассчитывать на увеличение нагрузки в 2…3 раза.

Какой двигатель нужен для привода, можно рассчитать путем задания исходных данных. Нужно ориентироваться на оборудование, которое можно приобрести в торговой сети или заказать в интернет-магазинах.

При использовании электродвигателя с числом оборотов 2850 об/мин, шток с максимальным усилием будет перемещаться со скоростью 4 см/с.

Многих самодеятельных мастеров интересует вопрос: «Как сделать самодельный гидравлический дровокол своими руками? Можно ли создать устройство, для применения внутри дома, отапливаемого индивидуальной печью?»

Пошаговое руководство изготовления дровокола на основе гидравлического домкрата

Из гидравлического домкрата домашний мастер может самостоятельно изготовить простейшую конструкцию. Потребуются:

  1. Двутавр № 16, он будет использован для изготовления станины и опор.
  2. Стальная пластина толщиной 8…10 мм. Ее можно использовать для изготовления усилителей, кронштейнов и ножа.
  3. Пружины растяжения длиной 250…300 мм (2 шт.). Они понадобятся для автоматического возврата толкателя в исходное положение.
  4. Гидравлический домкрат, рассчитанный на усилие до 6 т.
  • углошлифовальная машинка с отрезными дисками и лепестковым кругом;
  • сварочный аппарат;
  • измерительный инструмент;
  • электродрель с набором сверл.

Процесс изготовления дровокола

По габаритам гидравлического домкрата и длины отрезков бревен подбираются габариты будущего устройства.

С помощью УШМ производится нарезка заготовок, рассчитанным по эскизному проекту.

Производится подсчет нужных заготовок перед началом сварочных работ. При проектировании разрабатывается спецификация всех элементов, используемых в конструкции.

Предварительная стыковка фрагментов, чтобы уточнить правильность предварительных расчетов и проектирования.

Подготовлены опоры под станину. Для придания качества все швы и поверхности зачищаются после завершения приварки элементов друг к другу.

Чтобы не было сбоев, основные узлы фиксируются на ровной площадке.

При необходимости после прихватки можно повернуть свариваемые детали, чтобы гарантированно проварить все швы.

Лезвие будущего ножа изготавливается из листовой стали. В конструкции нож будет состоять из двух пластин, устанавливаемых под углом друг к другу.

Элементы ножа соединяются сваркой. Его монтируют сразу на станине.

Производится примерка домкрата по месту его будущего расположения.

Фиксация осуществляется с помощью хомутов, изготавливаемых по месту.

Изготовление толкателя. Используется пластина 10 мм. Чтобы шток не смещался в сторону, применяется кольцо, изготовленное из подходящего куска трубы.

Примеряются пружины, разрабатываются крепления к толкателю и задней опоре.

После изготовления петель их приваривают к толкателю, а также к задней опоре. Фиксация выполняется крюками с резьбой, чтобы проще регулировать усилие натяжения пружин.

Сначала изделие покрывают грунтовкой.

В дальнейшем окрашивается черной краской.

Производится сборка дровокола.

Затем выполняется его монтаж на стену.

Устанавливается на станине полено. Увеличивая давление на домкрате, добиваются его раскалывания.

Видео: гидравлический дровокол своими руками.

Устройство на базе автомобильного гидравлического домкрата готово к использованию. Оно простое по устройству и надежное в эксплуатации. Прослужит не один год.

Ссылка на основную публикацию